產(chǎn)品說(shuō)明

隨著汽車(chē)電子行業(yè)的發(fā)展，ECU品種日益增多，復(fù)雜度也越來(lái)越高。如何經(jīng)濟(jì)、準(zhǔn)確、完整地進(jìn)行產(chǎn)品測(cè)試，是汽車(chē)電子行業(yè)需要解決的問(wèn)題。

常規(guī)的PCBA測(cè)試技術(shù)有自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）和自動(dòng)在線(xiàn)測(cè)試（ICT）。AOI可檢測(cè)錯(cuò)料漏料，焊點(diǎn)缺陷等；ICT可對(duì)電阻、電容、二極管等無(wú)源器件以及運(yùn)放、電源等芯片進(jìn)行功能測(cè)試。通過(guò)ICT、AOI可以排除大量的制板和焊接錯(cuò)誤。然而即使經(jīng)過(guò)AOI和ICT測(cè)試，仍不能保證ECU能夠百分之百正常工作，功能測(cè)試就顯得尤為重要。功能測(cè)試可以確保ECU各硬件模塊能夠正常工作，同時(shí)可以在一定程度上減少I(mǎi)CT和AOI的難度和工作量。

基于多年的ECU研發(fā)和測(cè)試經(jīng)驗(yàn)，易控構(gòu)建了一整套低成本的ECU測(cè)試解決方案。T200ECU硬件全功能測(cè)試系統(tǒng)通過(guò)模擬ECU實(shí)際工況下的輸入輸出信號(hào)和驅(qū)動(dòng)負(fù)載，對(duì)ECU硬件進(jìn)行全功能測(cè)試。T200具有開(kāi)放的軟硬件接口，可針對(duì)不同的產(chǎn)品快速構(gòu)建可靠的測(cè)試平臺(tái)，提高生產(chǎn)測(cè)試效率。同時(shí)，每臺(tái)設(shè)備可測(cè)試全部或者大多數(shù)ECU產(chǎn)品，提高了設(shè)備的利用效率，便于生產(chǎn)工藝安排。

※ 操作簡(jiǎn)便

軟件一健操作自動(dòng)檢測(cè)

插拔采用ECU快接工裝，換件方便、快捷

※ 測(cè)試效率高

手工單件測(cè)試時(shí)間一般約15-30分鐘，采用本

系統(tǒng)測(cè)試平均用時(shí)僅需15秒，效率大大提高。

※ 確保數(shù)據(jù)有效性

全自動(dòng)數(shù)據(jù)記錄，無(wú)需人工干預(yù)。避免人工記

錄的誤差或遺漏。

※ 快速構(gòu)建

硬件功能模塊化，可根據(jù)控制器測(cè)試需求快速

構(gòu)建測(cè)試系統(tǒng)。

※ 性能強(qiáng)大

并行處理測(cè)試項(xiàng)目

實(shí)時(shí)存儲(chǔ)結(jié)果

海量數(shù)據(jù)管理

※ 擴(kuò)展性強(qiáng)

預(yù)留擴(kuò)展端口，標(biāo)準(zhǔn)板卡線(xiàn)束連接。

※ 維護(hù)便捷

自帶診斷系統(tǒng)，快速定位排除故障。

應(yīng)用場(chǎng)景

應(yīng)用于ECU生產(chǎn)下線(xiàn)半成品和成品的硬件功能測(cè)試，ECU售后故障件的功能分析。